江西卓越环保矿山机械制造有限公司
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三头(行星四筒)研磨机
三头(行星四筒)研磨机
产品概述  

1、产品名称:XPM-Φ120×3型三头研磨机







一、XPM-Φ120×3型三头研磨机用途:

XPM-Φ120×3三头研磨机是一种干法磨细分析样品的研磨设备,主要供冶金、建材、化工、煤炭、水电、商检、地质等部门实验室磨细分析样品之用,也可以供有关方面作为磨细一般少量物料之用。

二、XPM-Φ120×3型三头研磨机技术参数:

型号规格

单位

XPM-Φ120×3

研钵直径

mm

Φ120

磨头数目

3

研棒转速

r/min

220

研钵转速

r/min

9

给料粒度

mm

-1.5

产物粒度

mm

-0.074

每钵处理量

g

30

功率

w

370

外形尺寸

mm

780×750×500

质量

kg

105

三、XPM-Φ120×3型三头研磨机技术参数主要结构说明:

本机结构主要由三套磨头、离盒器、研钵支座、及定位器等总装组成。

磨头、研体支座和离合器互成120°均匀地安装在转座上,转座的轴承中,在底座正面装有接料支板及电器,左方装有电机。当离合器接通时,电机通过皮带轮,齿轮轴,万向节带动磨头旋转。齿轮轴的另一头和研钵支座的齿轮啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动,借磨头的自重产生压力磨细物料。

离合器是常闭干式磨擦离合器。

磨擦离合器的结合和脱开是靠杠杆绕支钉的上下摆动实现的,杠杆上抬时,弹簧被压缩,磨擦片与齿轮脱开。杠杆下移时,弹簧复位,磨擦片与齿轮端面贴面贴合,从而传递动力。

杠杆的上下移动靠操纵手柄实现。手柄在图示右边时,离合器贴合,逆时针旋转到左边时,装在转盘里的轴靠偏心作用推动销子,顶起杠杆的调节螺丝,杠杆向上摆动,将离合器脱开。在使用过程中,当磨擦损时,可松开螺帽,向下调节调整螺丝。

由于每一对研具都有单独的离合器操作,因此三对研具的运动互不影响,即可同时工作,也可使其中一对或二对工作。

磨头结构见,当动力由离合器万向节传来时,由锥齿轮轴,锥齿轮带动轴旋转,由于偏心作用,轴带动轴承座及其上的研棒座,研棒绕轴作旋转运动。

磨头压力的调节是靠调节盘簧的松紧来实现的。

由于旋转臂两侧装有两根轴,这两根轴分别装在轴承座的轴承上,固定在座盖,因此旋转臂可绕轴的轴心线旋转,为了调整磨头压力,在左右轴承座的外侧均装有一根盘簧它的一端上,另一端卡在轴上。当松开半园头螺钉,如果朝着研磨中心离开方向旋转盖,则盘簧收紧,磨头的压力可适当减少,反之,则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整,出厂时盘簧调整到减轻磨头压力的状态。

研钵支座的结构,当动力由齿轮传来时,摩擦轮带动摩擦环,从而使研钵旋转。另外轴承座通过轴铰接于研钵支座横孔中,当抬起磨头,取下钵罩,操纵手柄,则研钵随同轴承座绕轴旋转,以便倒也已磨好的物料。

定位器的结构,轻轻按一下手柄套,轴承座从转盘的定位槽中退出,以便换位,当转盘转到所需位置时,轴承座嵌入转盘槽中实现换位。

平时操作者一般坐在设备正面接料架处,操纵开关,离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。

为了适应磨细多种物料的要求,三对研具间设有隔板,以防样品互相混杂。

2、产品名称:XPM-Ф100×4型行星四筒研磨机





一、设备概述及主要用途

XPM-Ф100×4行星四筒研磨机是在吸取国外先进经验的基础上设计的一种高效研磨设备,由于研磨体处于1213g的离心力场内作研磨运动,所以研磨磨矿效率高、出料粒度细。该设备应用交流变频技术,可实现研磨盘的无级调速,并且调速范围宽,变速平稳,另配有定时装置,以保证研磨工况的重复性。此外还可选配不同的规格的淬火不锈钢研筒和玛瑙研筒,适用于研磨各种不同的物料,尤其适用于忌铁物质的研磨和超细磨。

该机主要用于快速分批研磨各种有机、无机样品,质量控制样品,新型材料试验样品以及其它物料。可干磨也可湿磨,可以作磨料用,也可以作混料、均料用,是地质、冶金、煤炭、建材、化工、水电、轻工、农业、食品、医药、国防及各大专院校、科研单位等部门和行业的实验室必备磨样设备之一。

二、设备的主要技术参数:见下表

型号规格

单位

XPM-Ф100×4

磨筒数

4

转盘转速

r/min

100400变频无级调速

磨筒转速

r/min

224896变频无级调速

变频器变频范围

HZ

1035

每筒最大装料量

g

200

给料粒度

mm

5-10

出料粒度

mm

-0.074

功率

kw

1.5

外形尺寸

mm

600×666×1067

质量

kg

240(不包括磨筒、磨球)

注:该机受样品的性质、比重、形状、粒度等多种因素的影响,磨矿效率差异比较大。本表数据仅供客户选购时参考。

三、设备主要结构及工作原理

本机结构主要由底座、转盘(行星轮系)、磨筒、压紧机构、机箱、变频电器控制等部分组成。

底座是一个长方形的铸造件,其上固定中心轴,中心轴上装有可以在上面转动的转盘,电机座在底座前部与其紧邻,上装电动机。机箱前面是控制面板,变频器装置在机箱后面,底座和电动机均装在机箱上部。

转盘实际上是一个行星轮系,上面是支承盘,下面是皮带轮,两者由销轴连接成为一个整体。转盘中间是中心轴,转盘可在中心轴上回转,中心轴上固定有中心轴皮带轮,转盘上沿中心轴的周围对称地装着4根可回转的轴,轴上装有皮带轮,轴上端固定有法兰盘,其上装有圆筒及压紧机构,用以压紧研磨筒及盖。

当电动机旋转时,通过电机皮带轮和转盘下端的皮带轮使转盘绕中心轴回转,通过中心轴皮带轮带动四根轴上皮带轮,使四根轴各自绕自身中心线自转。

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